工廠生產(chǎn)線的日常運營不全是大訂單，小批量多訂單生產(chǎn)模式對生產(chǎn)過程的質量管控、人員作業(yè)合規(guī)提出了更高要求，通過AI產(chǎn)線的應用，實現(xiàn)智能化防呆防錯，提升產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率，降低不良率及返工成本，賦能數(shù)字化生產(chǎn)。

AI持續(xù)賦能生產(chǎn)管理，構建AI防呆防錯體系，提升良率，助力產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率提升，推進智能制造高質量發(fā)展。打造AI防呆防錯體系，保障生產(chǎn)有序，提升生產(chǎn)效率，規(guī)范生產(chǎn)作業(yè)行為，提升產(chǎn)品質量，減少不良率與客訴率，實現(xiàn)人員穿戴規(guī)范識別，助力安全生產(chǎn)。

工廠AI產(chǎn)線應用解決方案以AI技術為核心，賦能車間產(chǎn)線，實現(xiàn)對裝配測試、包裝三大工藝全流程的AI管理，打造AI裝配、AI測試和AI包裝三大模塊，打造AI產(chǎn)線系統(tǒng)，實現(xiàn)智能化防呆防錯。

人員PPE：針對工廠車間主要出入口及無塵車間出入口，通過AI識別人員是否穿戴合規(guī)（是否穿戴指定工服、戴口罩、戴手套、手持異物等），聯(lián)動門禁控制如穿戴不合規(guī)無法開啟門禁進入，保障安全生產(chǎn)。

AI裝配：通過AI賦能裝配工藝，實現(xiàn)對裝配過程中的關鍵零部件錯裝漏裝的AI識別，聯(lián)動現(xiàn)場語音告警提醒，上位機軟件展示，提醒產(chǎn)線員工進行修正，并打通MES系統(tǒng)實現(xiàn)過站控制，打造AI裝配、實現(xiàn)防呆防錯應用。

AI測試/檢測：通過AI賦能測試/檢測工藝，實現(xiàn)對測試/檢測過程中的人員操作時序規(guī)范及產(chǎn)品性能參數(shù)的AI識別，聯(lián)動現(xiàn)場語音告警提醒，上位機軟件展示，提醒產(chǎn)線員工進行修正，并打通MES系統(tǒng)實現(xiàn)過站控制，打造AI測試/檢測，實現(xiàn)防呆防錯應用，提升產(chǎn)品良率，最大程度減少不良率。

AI包裝：通過AI賦能包裝工藝，實現(xiàn)對包裝環(huán)節(jié)中的配件錯放漏放和標簽標識錯貼漏貼進行AI識別，聯(lián)動現(xiàn)場語音告警提醒，上位機軟件展示，提醒產(chǎn)線員工進行修正，并打通MES系統(tǒng)實現(xiàn)過站控制，打造AI包裝，實現(xiàn)包裝環(huán)節(jié)的智能防呆防錯應用，提升成品包裝質量機良率，減少客訴率。

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