AI開(kāi)放平臺(tái)可以訓(xùn)練各種算法,適用于不同場(chǎng)景的安防需求,而工廠安全生產(chǎn)方面,可以通過(guò)??低旳I開(kāi)放平臺(tái)訓(xùn)練的場(chǎng)景化AI算法,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)皮帶運(yùn)輸情況進(jìn)行智能檢測(cè),對(duì)皮帶運(yùn)輸中出現(xiàn)的隱患實(shí)時(shí)報(bào)警,有效保障現(xiàn)場(chǎng)皮帶安全高效運(yùn)行。
1、業(yè)務(wù)痛點(diǎn)
安全隱患:皮帶跑偏易造成皮帶損傷、物料灑落等問(wèn)題,導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故發(fā)生。
影響生產(chǎn)連續(xù)性:傳統(tǒng)人工監(jiān)測(cè)皮帶跑偏,效率低、維護(hù)成本高,影響煤礦生產(chǎn)的連續(xù)性。
浪費(fèi)運(yùn)輸能源:皮帶運(yùn)輸距離長(zhǎng)、耗能大,皮帶無(wú)煤空轉(zhuǎn)或少煤運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間多,增加設(shè)備磨損,浪費(fèi)運(yùn)輸能源。
2、皮帶運(yùn)輸機(jī)智能管控功能
實(shí)時(shí)監(jiān)管運(yùn)輸皮帶現(xiàn)場(chǎng):確定煤礦現(xiàn)場(chǎng)對(duì)運(yùn)輸皮帶的隱患識(shí)別需求,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研結(jié)果,安裝智能感知設(shè)備,實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸皮帶情況實(shí)時(shí)記錄全過(guò)程。
識(shí)別運(yùn)輸皮帶作業(yè)隱患:采用??低旳I開(kāi)放平臺(tái)訓(xùn)練的“皮帶檢測(cè)”算法,實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶跑偏、皮帶煤量、皮帶有無(wú)煤及運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的智能檢測(cè),并上報(bào)告警信息至煤礦皮帶集中控制系統(tǒng)。
閉環(huán)管理皮帶隱患事件:皮帶運(yùn)輸機(jī)智能監(jiān)管方案聯(lián)動(dòng)皮帶集中控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)啟停控制或自動(dòng)調(diào)速,同步檢修進(jìn)度反饋,實(shí)現(xiàn)智能分析,達(dá)到精準(zhǔn)管控的目標(biāo),在皮帶跑偏的情況下,煤礦皮帶集中控制系統(tǒng)進(jìn)行啟停控制,并配合工人檢修;在皮帶無(wú)煤的情況下,煤礦皮帶集中控制系統(tǒng)進(jìn)行啟停控制,同時(shí)通過(guò)皮帶運(yùn)動(dòng)狀態(tài)識(shí)別判斷皮帶是否在運(yùn)動(dòng);在皮帶正常運(yùn)輸?shù)那闆r下,煤礦皮帶集中控制系統(tǒng)結(jié)合AI識(shí)別的煤量占比數(shù)據(jù)對(duì)皮帶進(jìn)行調(diào)速,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)配速,節(jié)能減排;
以上是AI開(kāi)放平臺(tái)針對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)智能管控的介紹,通過(guò)智能管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離、全面的安全監(jiān)管。同時(shí)依靠智能化手段,快速有效排查、治理隱患,助力工業(yè)安全生產(chǎn)水平提升。同樣AI開(kāi)放平臺(tái)還可以訓(xùn)練其他算法,應(yīng)用在其他安防場(chǎng)景,需要的朋友可聯(lián)系在線客服咨詢,AI開(kāi)放平臺(tái)的更多應(yīng)用場(chǎng)景機(jī)功能可繼續(xù)關(guān)注慧翼科技了解。
本文標(biāo)簽: AI開(kāi)放平臺(tái) 皮帶運(yùn)輸機(jī)智能管控
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